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為什么變壓器的鐵芯不用整塊金屬
由于整塊金屬的電阻很小，所以渦流常常很強。因此會使鐵芯大量發熱，浪費大量的電能。所以通常的變壓器的鐵芯都不是用整塊金屬，而是由硅鋼薄片壓制而成。硅鋼是摻有小量硅的鋼， 電阻率比普通鋼的要大。
你好！因為金屬導體切割磁力線會產生感應電流；反過來，磁力線穿過金屬，且磁場在不斷變化時，金屬導體中就會有感應電流，稱為渦流。這是一種損耗，最終使導體發熱。變壓器是在鐵芯上加上初、次級線圈，靠初級線圈產生的磁場在鐵芯中變化，次級線圈產生感應電壓為輸出電壓。
變壓器的鐵芯不用整塊金屬的原因主要是為了減少渦流損耗和電能浪費。具體原因如下：渦流現象：當塊狀金屬置于變化的磁場中時，根據麥克斯韋電磁場理論，會在金屬內部產生渦旋電場，進而形成渦旋狀的電流，即渦流。整塊金屬的電阻很小，因此渦流往往很強。
什么是變壓器的主絕緣,縱向絕緣,內部的主要絕緣材料
變壓器內部的主要絕緣材料包括漆包線的漆膜、紙包線的紙包層、電纜紙、聚酰亞胺薄膜、預浸DMD、絕緣油、絕緣漆、樹脂等。這些絕緣材料在確保變壓器安全運行方面起著至關重要的作用。主絕緣是指高壓對鐵芯、夾件、低壓線圈、外殼、地之間的絕緣，以及低壓對鐵芯、夾件、外殼、地之間的絕緣。
縱向絕緣是線圈兩端和線圈匝間的絕緣。由于變壓器的容量和體積以及材料、結構的變化比較大，這些絕緣名詞比較適用于35KV及早期結構相對比較簡單的變壓器而言，近來自偶變壓器等結構比較復雜往往這些絕緣有相互牽連，在變壓器局部有時比較難以分斷。
縱向絕緣則是線圈兩端和繞組匝間絕緣，其主要功能是保證各繞組匝間的安全距離，防止匝間短路。隨著變壓器容量和體積的變化，材料及結構的不同，這些絕緣類型之間往往相互影響，難以嚴格區分。例如，現代自耦變壓器等結構復雜的設計，使得這些絕緣形式之間的界限更加模糊。
變壓器的絕緣材料主要是電瓷、電工層壓木板及絕緣紙板。變壓器絕緣結構分為外絕緣和內絕緣兩種：外絕緣指的是油箱外部的絕緣，主要是一次、二次繞組引出線的瓷套管，它構成了相與相之間和相對地的絕緣；內絕緣指的是油箱內部的絕緣，主要是繞組絕緣和內部引線的絕緣以及分接開關的絕緣等。
在繞制環形變壓器線圈之前,可不可以先把環形鐵芯用絕緣漆泡一下?
1、環形變壓器鐵芯熱處理型成一層氧化膜，有很好的絕緣性能。一般廠家都不會再浸漆增加成本和工序。如個人需要加強絕緣可以浸漆。
2、當初級線圈燒壞后，浸有絕緣漆的環形鐵心的絕緣層同時會不同程度地受損，在重新繞線圈前應進行浸漆處理。方法是：將環形鐵心浸在絕緣漆中，數分鐘后取出晾干，再在烘箱中烘干。然后在內外圓周上各粘貼一層膠帶，再將玻璃紙劃成寬約2cm的條狀，將鐵心包裹卷繞一層，并用雙面膠帶粘連接頭。
3、其次，繞制環形變壓器的第二步是繞制一層絕緣材料。這一層絕緣材料起到保護鐵芯和繞組的作用，防止絕緣擊穿和電流泄漏。常見的絕緣材料有絕緣漆和絕緣紙。在繞制過程中，繞組應按照規定的匝數和絕緣層數進行。最后，繞制環形變壓器的第三步是繞制繞組。
4、繞好后，將兩線圈的頭尾相接使其串聯，另兩根線頭用軟皮線焊接引出，并做好絕緣。在初級統組上加一層層間絕緣紙后再繞次級繞組，繞制方法與初級繞組繞法類同。； 當所有繞組繞制完畢后，將環形變壓器放入恒溫箱中烘烤一段時間，以使絕緣漆干燥。
5、由于環形變壓器鐵芯的特殊性，繞制時漆包銅線要一圈一圈地穿過環形鐵心內環孔或向里向外纏繞線圈。故一般的繞線機也無法能用來繞制。在繞制環形變壓器之前，我們首先簡單自制用于繞線的模具。模具用竹片或者其它槊料片也可以。
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